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皮帶輸送機托輥是輸送機中非常重要的部件之一，我們曾經也對
皮帶輸送機托輥的重要性進行了介紹。但是現實中的情況就是
皮帶輸送機托輥的使用壽命相對來說是非常短的，長期這樣的話皮帶輸送機托輥的使用會非常多，這也形成了一種不必要的浪費情況。造成這種情況的主要原因究竟是什么呢?
皮帶輸送機托輥配件的加工精度主要指外殼及皮帶輸送機托輥兩端內孔的同心度以及各零件軸向尺寸的加工精度.
1.密封效果不好： 其防水效果較差，而井下
皮帶機的生產狀況是灰塵大、同時用水除塵，因此皮帶輸送機托輥所用密封必須具有較好的防塵、防水效果。如果皮帶輸送機托輥內進水將腐蝕軸承，進灰塵將損壞軸承，最終影響皮帶輸送機托輥的使用壽命。
2.皮帶輸送機托輥軸同軸度差： 由于冷拔光軸生產時因胎具的磨損等因素造成尺寸精度不穩定，時常有超標現象，加上在運輸過程中易造成彎曲，使皮帶輸送機托輥軸的同軸度差，皮帶輸送機托輥軸兩端安裝的軸承間隙得不到保證，從而皮帶輸送機托輥旋轉阻力增大，影響輸送帶皮帶輸送機托輥的使用壽命。
3.軸承座同軸度差： 皮帶輸送機托輥所用軸承座是沖壓件，與筒皮配合處不經加工，軸承座直接焊在筒皮上。
皮帶輸送機托輥配件的加工精度主要指外殼及皮帶輸送機托輥兩端內孔的同心度以及各零件軸向尺寸的加工精度。若同心度太差，會造成滾動軸承咬死、增加阻力，降低使用壽命；若零件的軸向尺寸誤差太大，會形成較大的軸向間隙，導致軸向竄動，破壞潤滑和密封；若安裝質量不好。如何合理布置皮帶輸送機托輥，設計恰當的皮帶輸送機托輥間距，以減少皮帶輸送機托輥的使用數量，降低整機價格，減少投資、營運及維護費用，提高經濟效益，皮帶輸送機托輥的加工工藝是一個重要的方面。要保證皮帶輸送機托輥的加工和裝配質量，關鍵是找一家具備雄厚的技術力量、完善的技術裝備、科學的管理和良好的服務意識的皮帶輸送機托輥制造商，該生產商應能為用戶提供從設計計算、皮帶輸送機托輥選型、經濟技術分析到整機設計的完整的技術服務。
只有明確皮帶輸送機托輥壽命的影響因素才能從根本上接軍皮帶輸送機托輥使用時間段的原因，我們才能從根本上找到解決這一問題的辦法。總之在使用中注意皮帶輸送機托輥的使用方法和進行思念過期的維護和保養才是最正確的。
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