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傳動(dòng)滾筒的三維設(shè)計(jì)步驟現(xiàn)根據(jù)公司開放式互動(dòng)交流為基礎(chǔ)，來面向廣大用戶提供設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，以供了解，感悟設(shè)計(jì)技術(shù)，提升對(duì)公司專業(yè)化設(shè)計(jì)水平的深入感知：

首先根據(jù)TD皮帶機(jī)械的工作要求，運(yùn)輸量的應(yīng)用指標(biāo)，確定皮帶寬度，厚度，長(zhǎng)度以滿足合理的選型要求，繼而根據(jù)運(yùn)量要求來制定傳動(dòng)滾筒所需要的各個(gè)三維設(shè)計(jì)參數(shù)，其主要的操作步驟為：

在軟件草圖模式中根據(jù)直徑要求，進(jìn)行尺寸的約束，繼而退出，選擇拉伸，以便設(shè)計(jì)出主軸外形，需要注意的是在材料應(yīng)用中需要選擇適合強(qiáng)度的鋼性材質(zhì)；

參照二維紙版圖依次設(shè)計(jì)出與主軸承相配合的左右軸承蓋板，附每組蓋板中各設(shè)計(jì)三個(gè)安裝螺栓過孔，在草圖模式下，設(shè)計(jì)出蓋板的斷面圖形，約束尺寸，檢查是否存在錯(cuò)誤之處，之后即可退出進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以得到蓋板三維數(shù)據(jù)，將深溝球軸承查閱機(jī)械手冊(cè)，通過選取適宜本套傳動(dòng)滾筒所需要的外形，來放置于壓板空間之中即可；

筒皮的設(shè)計(jì)，選擇主軸的端面進(jìn)入直觀草圖模式，設(shè)計(jì)錐形滾筒的斷面圖，需要注意的是錐形的角度保證在兩度，以防止皮帶跑偏，并在筒皮設(shè)置防滑溝槽，以備后續(xù)包膠操作，并選擇退出草圖，進(jìn)入三維界面，選取旋轉(zhuǎn)命令一周，則會(huì)出現(xiàn)我們所需的筒皮外形；

接下來即可進(jìn)入產(chǎn)品件的涂色階段，一般主軸為自動(dòng)色，筒皮為工業(yè)藍(lán)色，蓋板選取橙黃色安全色，至此錐形滾筒立體設(shè)計(jì)工作已完成多半部分；

最后我們檢查產(chǎn)品的設(shè)計(jì)效果，在裝配模式中，選擇斷命令，對(duì)產(chǎn)品的內(nèi)部進(jìn)行剖解，查閱端面線，是否存在交叉干涉點(diǎn)，依次排除，恢復(fù)命令，嚴(yán)謹(jǐn)起見，我們可以進(jìn)入人機(jī)工程仿真模塊，對(duì)滾筒依次施加約束力操作，固定主軸，查看滾筒與實(shí)際相符合的運(yùn)行情況，是否存在同心度差，運(yùn)轉(zhuǎn)不到位的情形，在此模塊中可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一一的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)問題的排查，以保證研發(fā)與實(shí)際的產(chǎn)品相一致，確保應(yīng)用的質(zhì)量，并對(duì)傳動(dòng)系列滾筒進(jìn)行重量，重心，坐標(biāo)的定位與測(cè)量，質(zhì)量選取鐵的密度單位以千克為主，測(cè)量重心的目的主要是便于輸送機(jī)滾筒吊掛運(yùn)輸，在前期知曉重心的位置，在吊掛時(shí)可以依據(jù)重心的位置選擇合適的吊掛點(diǎn)，以保證吊掛操作的平穩(wěn)，輸送皮帶機(jī)上的拉緊器裝置同樣也是通過此種的原理進(jìn)行開發(fā)設(shè)計(jì)的；

在將產(chǎn)品目錄數(shù)一一核對(duì)名稱，確保無(wú)誤后，進(jìn)行文件夾的保存，選擇統(tǒng)一的保存方式，以備后期查找，如有需求可以轉(zhuǎn)化其他可以查閱的格式，比如不帶產(chǎn)品參數(shù)等格式，數(shù)據(jù)量小，方便電子版的發(fā)送與接收，可以根據(jù)需求，進(jìn)行二維的電子版的出圖，可以根據(jù)設(shè)計(jì)流程，一一拆分各個(gè)部件，進(jìn)行總裝配圖與零部件圖的標(biāo)準(zhǔn)，待校對(duì)，審核完畢后，即可進(jìn)入機(jī)加工序的生產(chǎn)與裝調(diào)，并完成出廠的交付；