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螺旋輸送機具有結構簡單，制做成本低,密封性強、操作安全方便等優點，中間可多點裝、卸料。廣泛用于化工、建材、冶金等部門，在傾角β<20°的情況下，輸送粘度不大、不易變質、不遑（來不及）結塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料。 無軸螺旋輸送機與傳統有軸螺旋輸送機相比，采用了無中心軸設計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下優點——抗纏繞性強。 無軸螺旋輸送機結構特點：無軸螺旋輸送機主要由驅動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋(需要時)、底座等組成。

1.驅動裝置：采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機，設計時應盡可能將驅動裝置設在出料口端，使螺旋體在運轉時處在受拉狀態。頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時產生的軸向力。

2.機殼：機殼為U型或O型，上部加防雨型機蓋，材質有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。

3.無軸螺旋體：材質為不銹鋼或碳鋼。

4.槽體襯板：材質為耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板等。

5.進、出料口：有方形和圓形兩種，一般進、出料口形式由用戶決定。 無軸螺旋輸送機常見故障：

1.無軸螺旋輸送機比較常見的故障之一是堵料。產生堵料的原因很多，我們在使用時可采取適當措施來調整。首先我們要嚴格執行無軸螺旋輸送機說明書中的操縱規程，做到無載起動、空載停車；保證電壓穩定從而使進料連續平均；按規定時間對螺旋輸送機的物料進行必要的清理。通常我們會采用在出料口料槽端部安裝一段反旋向葉片，以防端部堵料。然后盡可能縮小中間吊掛軸承的橫向尺寸，減少無軸螺旋輸送機物料通過時的阻力。如果以上幾點都做到位，還是有堵料的情況，那我們可以加大出料口尺寸以解決排料引起的堵料問題。

2.無軸螺旋輸送機葉片損壞原因及解決辦法

1、葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸，所有的受力點都在葉片上，因此葉片的厚度對該設備的實際使用有著重要的影響。選擇一個適當厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機的使用效果。

2、葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉動，再厚的葉片也會產生一定量的損傷。另外一個原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大。導致葉片損傷嚴重。再采取以上兩種措施之后，同時可以降低葉片轉速。來達到這一效果。