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最近皮帶機廠家看到很多網民對皮帶機發生斷軸的原因很困惑，也想通過專業人士來解答一下如何解決這個斷軸的問題，所以對此問題進行解釋。皮帶機斷軸的情況是發生在皮帶輸送機的減速機高速軸上，一般常見解決方法是采用的減速機第一級為垂直傘齒輪軸的高速軸。
發生斷軸的皮帶機三條主要原因：
一、皮帶機高速軸不同心電機軸與減速機高速軸不同心時會使減速機輸入軸增加徑向載荷，加大軸上的彎矩，長期運轉會發生斷軸現象。電機軸比較粗，應力集中情況要好一些，所以電機軸通常不會斷裂。在安裝與維修時應仔細調整其位置，保證皮帶輸送機兩軸同心。
二、皮帶減速機高速軸設計上強度不夠這種情況一般發生在軸肩處，由于此處有過渡圓角，極易發生疲勞損壞，如圓角過小會使減速機在較短的時間內斷軸。發生這種情況應當更換減速機或修改減速機的設計，皮帶機斷軸后的斷口通常比較平齊。
三、皮帶機在雙電機驅動情況下的斷軸雙電機驅動是在同一個驅動滾筒上裝有兩臺減速機和兩臺電機。過去皮帶運輸機驅動不采用液力偶合器此類情況較易發生，原因是兩臺電機在啟動與運行時速度同步和受力均衡難以保證。在減速機高速軸設計或選用余量較小時比較容易發生斷軸現象。現在，大多數已采用了液力偶合器斷軸現象較少發生，但使用時應注意不可將偶合器加油量過多，以便使其具有限力矩作用和提高皮帶機偶合器的使用壽命。
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本文標題：皮帶機發生斷軸的三條原因
本文作者：河南坤威機械制造有限公司
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