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一、總則
皮帶輸送機作為物料運輸?shù)年P(guān)鍵設備，在眾多工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。其保護裝置是保障設備安全運行、防止事故發(fā)生、延長設備使用壽命以及保護人員安全的重要防線。為確保皮帶輸送機保護裝置始終處于良好的工作狀態(tài)，特制定本管理條例，適用于所有使用皮帶輸送機的相關(guān)單位及操作人員。

二、保護裝置的分類及功能
（一）防跑偏保護裝置
在皮帶輸送機運行過程中，由于物料分布不均、托輥損壞、機架變形等原因，皮帶容易出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。防跑偏保護裝置能夠?qū)崟r監(jiān)測皮帶的運行位置，一旦檢測到皮帶偏離正常軌道達到一定程度，會立即發(fā)出警報信號，提醒操作人員及時處理。若跑偏情況持續(xù)惡化，該裝置可自動觸發(fā)停機機制，防止皮帶因過度跑偏而損壞，避免物料灑落、設備故障等更嚴重的問題發(fā)生。

（二）打滑保護裝置
皮帶與驅(qū)動滾筒之間的摩擦力是驅(qū)動皮帶運轉(zhuǎn)的動力來源。當皮帶與滾筒之間的摩擦力不足時，就會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，這不僅會影響物料的正常輸送，還會導致皮帶磨損加劇、電機過載等問題。打滑保護裝置通過監(jiān)測皮帶的運行速度與驅(qū)動滾筒的轉(zhuǎn)速，當兩者速度差超過設定值時，判定為打滑故障，隨即發(fā)出警報并停機，保護設備和皮帶免受進一步損壞。

（三）超載保護裝置
物料輸送量過大或物料堆積過高會導致皮帶輸送機超載運行。超載會使電機負荷急劇增加，引發(fā)電機過熱、燒毀等故障，同時還會對皮帶、托輥、滾筒等部件造成過度磨損，縮短設備使用壽命。超載保護裝置通過安裝在輸送機上的稱重傳感器或?qū)﹄姍C電流的監(jiān)測，實時掌握輸送物料的重量或電機負荷情況。當檢測到超載時，及時發(fā)出警報并停止設備運行，確保設備在安全負荷范圍內(nèi)工作。

（四）撕裂保護裝置
尖銳的物料、金屬雜物等在輸送過程中可能會劃破皮帶，造成皮帶撕裂。皮帶撕裂若不及時發(fā)現(xiàn)和處理，會導致物料大量泄漏，影響生產(chǎn)環(huán)境，甚至引發(fā)設備故障和生產(chǎn)事故。撕裂保護裝置通常采用在皮帶下方安裝檢測傳感器的方式，當皮帶出現(xiàn)撕裂時，物料會從撕裂處掉落并觸發(fā)傳感器，傳感器立即將信號傳輸至控制系統(tǒng)，使設備迅速停機，以便及時修復皮帶，減少損失。

（五）緊急停機保護裝置
在遇到突發(fā)緊急情況，如人員危險、設備嚴重故障等時，操作人員需要能夠迅速停止皮帶輸送機的運行。緊急停機保護裝置一般設置在輸送機的多個關(guān)鍵位置，如操作臺、輸送機沿線等，方便操作人員在緊急情況下快速按下按鈕，切斷設備電源，使輸送機立即停止運轉(zhuǎn)，保障人員和設備的安全。

三、保護裝置的安裝與調(diào)試
（一）安裝要求
保護裝置的安裝應嚴格按照設計圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范進行。安裝位置要合理選擇，確保能夠準確檢測到相應的故障信號。例如，防跑偏保護裝置應安裝在皮帶容易跑偏的位置，如機頭、機尾、中間段等；打滑保護裝置的傳感器要安裝在能夠準確測量皮帶和滾筒轉(zhuǎn)速的位置；超載保護裝置的稱重傳感器要安裝在輸送機的承載段，且要保證安裝牢固、水平。同時，保護裝置的電氣連接要符合安全標準，確保信號傳輸穩(wěn)定可靠。

（二）調(diào)試要點
在保護裝置安裝完成后，必須進行嚴格的調(diào)試工作。調(diào)試前，要仔細檢查各部件的安裝是否正確，連接是否牢固。然后，按照設備說明書和相關(guān)技術(shù)要求，對保護裝置的各項參數(shù)進行設置和調(diào)整。例如，設置防跑偏保護裝置的跑偏量報警值和停機值；調(diào)整打滑保護裝置的速度差報警值和停機值；校準超載保護裝置的稱重傳感器，確保其測量精度符合要求。調(diào)試過程中，要進行多次模擬故障試驗，驗證保護裝置是否能夠準確、及時地發(fā)出警報信號并觸發(fā)停機機制。只有當保護裝置的各項性能指標均達到要求后，才能投入正常運行。

四、保護裝置的日常維護與管理
（一）定期檢查
建立定期檢查制度，對保護裝置進行全面細致的檢查。檢查內(nèi)容包括保護裝置的外觀是否完好，有無損壞、變形等情況；各部件的連接是否松動；傳感器的靈敏度是否正常；電氣線路是否有老化、破損等現(xiàn)象。定期檢查的周期應根據(jù)設備的使用頻率和工作環(huán)境等因素確定，一般建議每周進行一次常規(guī)檢查，每月進行一次全面檢查。

（二）清潔保養(yǎng)
保持保護裝置的清潔是確保其正常工作的重要環(huán)節(jié)。定期清理保護裝置表面的灰塵、污垢和物料殘留，防止這些雜質(zhì)影響傳感器的檢測精度和設備的正常運行。特別是對于一些光學傳感器、接近開關(guān)等，要確保其檢測面清潔無遮擋。同時，對保護裝置的活動部件，如按鈕、開關(guān)等，要定期進行潤滑保養(yǎng)，保證其操作靈活可靠。

（三）數(shù)據(jù)記錄與分析
對保護裝置的運行數(shù)據(jù)進行詳細記錄，包括故障發(fā)生的時間、類型、處理情況等。通過對這些數(shù)據(jù)的分析，可以了解保護裝置的運行狀況和設備的故障規(guī)律，及時發(fā)現(xiàn)潛在的問題和隱患，為設備的維護和檢修提供依據(jù)。例如，如果發(fā)現(xiàn)某段時間內(nèi)打滑保護裝置頻繁動作，可能是皮帶與滾筒之間的摩擦力不足，需要檢查皮帶的張緊度、潤滑情況或滾筒表面是否磨損等。

（四）人員培訓
加強對操作人員和維護人員的培訓，提高他們對保護裝置的認識和操作維護能力。培訓內(nèi)容包括保護裝置的工作原理、功能特點、操作方法、日常維護要點以及故障排除方法等。使操作人員能夠正確使用保護裝置，及時發(fā)現(xiàn)和處理簡單的故障；維護人員能夠熟練掌握保護裝置的檢修技能，確保保護裝置始終處于良好的工作狀態(tài)。

五、故障處理與應急預案
（一）故障處理
當保護裝置發(fā)出警報或觸發(fā)停機時，操作人員應立即停止設備運行，并按照規(guī)定的程序進行檢查和處理。首先，要根據(jù)警報信號判斷故障類型，然后對相應的保護裝置和設備部件進行詳細檢查，找出故障原因。對于一些簡單的故障，如傳感器松動、按鈕損壞等，操作人員可以自行進行處理；對于一些復雜的故障，如電氣控制系統(tǒng)故障、傳感器損壞等，應及時通知專業(yè)的維護人員進行檢修。在故障處理過程中，要嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保人員和設備的安全。

（二）應急預案
制定完善的應急預案，以應對保護裝置故障可能引發(fā)的突發(fā)情況。應急預案應包括應急組織機構(gòu)、應急響應程序、應急救援措施等內(nèi)容。例如，當皮帶輸送機因保護裝置故障停機導致生產(chǎn)中斷時，應明確各部門和人員的職責，迅速組織人員進行故障排查和修復，同時采取相應的措施保障物料的正常運輸和生產(chǎn)的有序進行。定期對應急預案進行演練，提高相關(guān)人員的應急處置能力和協(xié)同配合能力，確保在突發(fā)情況下能夠迅速、有效地進行處理，減少損失和影響。

六、附則
本管理條例自發(fā)布之日起生效實施。各相關(guān)單位應根據(jù)本條例的要求，結(jié)合實際情況制定具體的實施細則，并加強對皮帶輸送機保護裝置的管理和監(jiān)督，確保設備的安全穩(wěn)定運行。同時，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和設備的更新?lián)Q代，本條例將適時進行修訂和完善。