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皮帶輸送機的斷帶情況不是常常出現的，但是如何出現了斷帶的情況那么就會影響作業的繼續開展，那么這時候您也不要慌張，為什么呢?這種情況需要我們及時的切斷電源，多好更換皮帶的準備，下面小編來為您講述下具體的情況。
輸送帶斷裂的原因： 輸送帶張力不足，輸送帶使用時間過長，老化嚴重，大塊物料或鐵塊撞擊或卡住輸送帶，輸送帶接頭質量不合格，輸送帶接頭嚴重變形或損壞，輸送帶卡死跑偏，輸送帶張緊裝置對輸送帶拉力過大。
更換符合要求的輸送帶，及時更換過期的輸送帶，嚴格控制大件材料和鐵制工具對
皮帶輸送機的損壞，更換損壞的接頭，加裝調偏牽引輥和防偏保護裝置；如果發現傳送帶被齒條卡住，應立即停止，并適當調整張緊裝置的張緊力。皮帶斷裂事故發生后，可采取以下措施：清除斷帶上的浮煤，用夾板夾住斷帶的一端，用鋼絲繩鎖住斷帶的另一端，松開張緊裝置，用絞車拉動輸送帶，切斷輸送帶使其頭部斷裂，用金屬卡子連接輸送帶，冷粘或硫化，確認試運行無問題后投入運行。
皮帶輸送機斷帶時，首先要切斷電源，然后找出斷帶的原因并及時修復，再更換新的皮帶。試運行通過后，將投入生產。后期要注意及時維護，相關注意事項如下：
1.著裝整潔，持證上崗。2.執行《選煤廠安全規程》的相關規定。
3.根據煤的干燥程度操作噴霧開關進行噴霧降塵。4.如發生打滑或悶車，應查明原因并妥善處理。
5.處理溜槽堵塞時，必須按選煤廠有關規定執行停送電制度，并設專人監督，禁止單人操作。 6、司機必須明確信號，按規定信號指令啟動和停止皮帶輸送機。開機前，檢查各種連接緊固件和安全設施是否齊全牢固。
7、經常清理班內的崗位設備和環境衛生，做到環境清潔。禁止清理旋轉部件內或附近的貨物或幫助設備內的操作。8.皮帶輸送機運行時，隨時注意其運行狀態。如發現皮帶跑偏、劃痕、接頭嚴重損壞，滾筒、滾筒及機電部件溫度、聲音異常，需立即停機并報告專業人員處理，處理后方可繼續啟動。
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