近期相信大家都對“皮帶輸送機(jī)損壞的原因”這個(gè)話題比較感興趣，要想知道這個(gè)話題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容，坤威機(jī)械的小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容，那么下面就讓坤威機(jī)械的小編帶大家一起了解一下吧！

皮帶輸送機(jī)撕破的緣故：臟東西滲入了原材料中。臟東西硬而有角，落下來的煤管被堵塞并砸死。震動(dòng)沖擊性會(huì)造成標(biāo)準(zhǔn)件松脫并掉下來，進(jìn)而使落煤管的軸套和導(dǎo)向性板爆出。驅(qū)動(dòng)軸的問題和由驅(qū)動(dòng)軸造成的刮擦。

皮帶輸送機(jī)開裂的緣故：協(xié)同硫化橡膠時(shí)因?yàn)槎喾N多樣緣故2次以上硫化橡膠。因?yàn)槭覂?nèi)空間尺寸的限定，輸送帶的彎折時(shí)間更長。因?yàn)槭芸臻g大小的限定，輸送皮帶的彎折頻次多。連接頭硫化橡膠時(shí)因?yàn)楦鞣N原因開展過2次以上的硫化橡膠。

皮帶輸送機(jī)硫化橡膠連接頭撕破的緣故：改向滾筒直徑小，輸送皮帶的承擔(dān)的應(yīng)力大。針對可逆性式的皮帶輸送機(jī)，因?yàn)樽笥忆摻畲罱訒r(shí)只有一個(gè)方位，非常容易被傳動(dòng)帶上的給礦機(jī)，卸料器等機(jī)器設(shè)備斜角一部分劃傷。輸送皮帶硫化橡膠接口品質(zhì)差，尤其是硫化橡膠過2次以上的，連接頭抗壓強(qiáng)度顯著降低，或是是在膠并頭白帆布層被切斷，或打磨拋光漏，這里抗壓強(qiáng)度減少。皮帶輸送機(jī)工作中周期時(shí)間短，啟動(dòng)經(jīng)常，瞬間張力距大。

皮帶輸送機(jī)遮蓋膠面的損害緣故：導(dǎo)料槽鄂板與膠布兩者之間的縫隙不適合，導(dǎo)致不正常損壞，或空隙處置入臟東西，導(dǎo)致不正常破損或刮傷。緩沖托輥毀壞，導(dǎo)致膠布的不正常破損或刮傷。膠布跑偏，也會(huì)導(dǎo)致膠布出現(xiàn)異常損壞。導(dǎo)料槽處原材料流動(dòng)速度與傳送帶速率不一致，起伏大，加快膠面損壞。交通違章工作，維修時(shí)焊渣燒傷，及其給礦機(jī)刮傷等。