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    皮帶輸送機的撒料是一個共性的問題，原因也是多方面的。提醒您重點還是要加強日常的維護與保養。      

1.轉載點處的撒料      

轉載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如 皮帶輸送機嚴重過載，皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護保養上得到解決。      

2.凹段皮帶懸空時的撒料      

凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶成槽情況發生變化，因為皮帶已經離開了槽形 托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。      

3.跑偏時的撒料      

皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調整皮帶的跑偏。       維護與保養10條：      

1.皮帶輸送機在工作過程中應有固定人員看管。看管人員必須是具有一般技術常識及對本輸送機的性能比較熟悉。      

2.企業應制定輸送機應“設備維護、檢修、安全操作規程”以便看管人員遵守。看管人員必須有交接班制度。      

3.向皮帶輸送機給料應該均勻，不得給料過多而使進料漏斗被物料塞滿而溢出。      

4.輸送機工作過程中，非看管人員不得靠近機器，任何人員不得觸摸任何旋轉部件。發生故障時，必須立即停止運轉，消除故障。如有不易立即消除但對工作無過大影響的缺陷，應作記載，待檢修時消除。      

5.看管輸送機時，應經常觀察各部件的運行情況，檢查各處連接螺栓，發現松動及時擰緊。但絕對禁止輸送機運轉時，對輸送機的運轉部件進行清掃和修理。      

6.尾部裝配的螺旋拉緊裝置應調整適宜，保持 輸送帶具有正常工作的拉力。看管人員應經常觀察輸送帶的工作情況，局部損壞的地方，應視其破損程度（既是否對生產造成影響）而決定是否立即更換或待檢修時更換新的。對拆下的輸送帶應視其磨損程度而另作它用。      

7.看管皮帶輸送機時在于觀察其工作狀態、清掃、潤滑以及檢查調整螺旋拉緊裝置等零星工作。      

8. 皮帶輸送機一般情況下應在無負荷時起動，在物料卸完后停車。      

9.輸送機除在使用過程中保持正常的潤滑和拆換個別損壞的零部件外，每工作6個月必須全面檢修一次。檢修時必須消除在使用中及記載的缺陷，拆換損廢零部件及更換潤滑油等。      

10.企業可根據輸送機的工作條件制定檢修周期。