近期相信大家都對“皮帶輸送機(jī)的物料分發(fā)”這個話題比較感興趣，要想知道這個話題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容，坤威機(jī)械的小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容，那么下面就讓坤威機(jī)械的小編帶大家一起了解一下吧！

   皮帶輸送機(jī) 中輸送物料的 設(shè)備主要是依靠自動給料系統(tǒng)的 工作完成輸送任務(wù)，進(jìn)而對整個皮帶輸送機(jī) 進(jìn)行物料的 傳送。滾筒輸送機(jī)能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機(jī)或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。自動給料系統(tǒng)是皮帶輸送機(jī) 中一個重要的 部件，也是核心部件，因此自動給料系統(tǒng)的 作用非同小可。

        自動給料系統(tǒng)是根據(jù)皮帶輸送機(jī) 混液裝置系統(tǒng)和控制（control)系統(tǒng)的 工控原理，從中提取一部分的 部件組成，對其進(jìn)行綜合運(yùn)用所構(gòu)造出來的 PLC控制系統(tǒng)，現(xiàn)已被廣泛的 采用在各種皮帶輸送機(jī) 上，而且使用情況很好，得到用戶的 好評和認(rèn)可。那么自動給料系統(tǒng)在皮帶輸送機(jī) 中是如何工作的 呢，或者是工作狀態(tài)是怎樣的 呢，下面有機(jī)械技術(shù)小編帶您去認(rèn)識自動給料系統(tǒng)的 工作原理。

       自動給料系統(tǒng)共分為三個子系統(tǒng)：網(wǎng)帶傳送系統(tǒng)、自動給料系統(tǒng)和控制（control)系統(tǒng)。這三個子系統(tǒng)組成了皮帶輸送機(jī)（又稱膠帶輸送機(jī)） 的 自動給料系統(tǒng)，因此皮帶輸送機(jī) 的 自動給料系統(tǒng)是各子系統(tǒng)協(xié)調(diào)一致完成工作的 皮帶輸送機(jī) 中自動給料系統(tǒng)的 應(yīng)用最大化減少了人力的 使用，間接減少了人力費(fèi)用的 支出，增加了公司的 收益，同時還可以堅持車間環(huán)境的 衛(wèi)生，因?yàn)樽詣咏o料系統(tǒng)自動輸送物料，只需要少量的 人員看管機(jī)械就可以了這樣就保持了環(huán)境的 整潔，同時也保證了生產(chǎn)速度。

       皮帶輸送機(jī) 具有性能好，容量大等優(yōu)點(diǎn)，便于設(shè)備的 去除特性，因此，玻璃行業(yè)和食品工業(yè)中得到廣泛的 應(yīng)用。轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時間點(diǎn)都至少有三只輥筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應(yīng)加托盤輸送。滾筒輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。皮帶輸送機(jī) 在一定的 水平上保障了散料運(yùn)輸工作的 平安、可靠、高效率（efficiency)的 運(yùn)轉(zhuǎn)，并且在社會和經(jīng)濟(jì)發(fā)展領(lǐng)域的 繼續(xù)起到一定的 促進(jìn)作用。

        網(wǎng)帶傳送系統(tǒng)主要包括(bāo kuò)三個均有步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動的 傳送帶，所以會使用到三臺步進(jìn)電機(jī)；自動給料系統(tǒng)則是由三個料位傳感器(transducer)、一臺攪拌電機(jī)、兩個進(jìn)料閥、一個放料閥和一個混料容器組成；控制系統(tǒng)的 工作是由一臺可編程控制器來操作的 主要用于網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)、放料、攪拌、停止和控制進(jìn)料等作業(yè)。這些部件整體運(yùn)行平穩(wěn)才干保證皮帶輸送機(jī)（又稱膠帶輸送機(jī)） 的 正常工作，進(jìn)而對輸送機(jī) 的 工作進(jìn)行一定的 操作。

        初始狀態(tài)時自動配料混合裝置處于關(guān)閉狀態(tài)，攪拌電機(jī)也停止運(yùn)轉(zhuǎn)，裝置內(nèi)沒有物料。皮帶運(yùn)輸機(jī)有電動機(jī)控制，初始狀態(tài)處于停止?fàn)顟B(tài)；啟動操作共分六個步驟（procedure)：物料流入容器、攪拌電機(jī)啟動將物料攪拌均勻、電機(jī)帶動傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)、放出混合物料、關(guān)閉放料電磁閥以及停止傳送帶的 運(yùn)轉(zhuǎn)并準(zhǔn)備執(zhí)行下一個循環(huán)周期；停止操作是指在按下停止按鈕，并將當(dāng)前的 混料、放料、輸送操作完成之后再進(jìn)行的 動作。